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忠县生态环境局审查以下建设项目环评文件，现公告有关环评信息，接受社会监督，公示期为2026年6月9日—2026年6月15日。环评文件查询方式：。反馈意见受理方式为电子邮箱：zxsthjjspk@163.com，传真：54230702。通讯地址：忠县忠州街道州屏环路19号，邮编：404300。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。
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序号 |
项目名称 |
建设 地点 |
建设单位 |
环境影响评价机构 |
项目概况 |
主要环境影响和环境保护对策与措施 |
相关部门意见 |
建设单位开展的公众参与情况 |
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1 |
天然气综合利用试点示范项目 |
重庆市忠县乌杨工业园区金江大道 |
重庆忠舟划时代能源有限公司 |
重庆港力环保股份有限公司 |
项目主要建设内容为：一期：日处理天然气200×104Nm3的净化一套和日处理天然气100×104Nm3液化装置两套，1座3万方的全容罐，配备10个LNG装车鹤管、4个零散气卸车位、1个重烃装车位和2个冷剂卸车鹤管的装车站一座；二期日处理天然气200×104Nm3的净化一套和日处理天然气100×104Nm3液化装置两套，1座3万立方的全容罐，配备4个LNG装车鹤管，储能单元。两期项目共用的LNG装车站、办公楼、中控室、维修车间、停车区、供水供电管网、消防泵房等公用工程在一期阶段建成。 拟建项目总投资209000万元，其中环保投资300万元，占总投资0.14%。 |
（1）大气环境影响及保护措施 影响：项目施工期废气主要为施工扬尘、燃油机械废气、装修废气和运输扬尘等，采用相应的遮蔽，洒水措施后影响较小。运行期一二期的污染物一致，脱酸单元产生的闪蒸气、重烃储罐产生的呼吸废气、BOG回收单元产生废气均送至导热油炉燃烧后有组织排放，冷剂压缩及储配单元的废气（储罐呼吸泄压废气）、脱水脱汞单元的再生分离不凝气泄压废气送至火炬燃烧排放，火炬还包括处理事故、非正常情况下的排放；脱酸单元酸性尾气经脱硫后有组织排放；LNG储罐废气和充装废气进入BOG回收单元，最后进入导热油炉；食堂油烟经油烟净化后排放，均采用相应的废气治理措施，处理后对环境影响小。 措施：施工期通过洒水抑尘、施工材料加盖篷布等措施。运行期一二期采取的措施一致，一期酸性废气经脱硫塔吸附净化处理后，经22m高DA001排气筒排放，导热油炉采用低氮燃烧技术，经1根15m高排气筒DA002排放；二期酸性废气经脱硫塔吸附净化处理后，经22m高DA003排气筒排放，导热油炉采用低氮燃烧技术，经1根15m高排气筒DA004排放。项目食堂油烟经油烟净化器处理后经烟道排放。 （2）地表水环境影响及保护措施 影响：项目施工期废水包括施工人员产生的生活污水、施工废水以及场区雨水。生活污水进入园区污水处理厂，施工废水不外排，厂区雨水进入园区雨水管网。运行期废水包括计量增压过程中的分离水，脱水脱汞单元分离器凝结水，脱盐水站的排水，空压制氮系统排水，生活污水、食堂含油废水、地坪冲洗水和化验废水，其中生活污水和食堂废水进入到生化池处理达标后进入园区市政管网，其他废水为生产废水处理达标后排入园区市政管网，最后均由园区污水处理厂处理达标后排入长江。项目废水全部做到达标处理后排放，对环境影响小。 措施：施工期对施工废水进行简单沉淀处理后，全部回用于场地和道路的洒水，施工废水不外排；施工人员生活依托园区公共卫生设施，生活污水排入园区污水处理厂进一步处理达标后排入长江。运行期，厂区生产废水进入厂区1座污水处理站处理，处理规模为200m3/d，采用“格栅+调节+厌氧+好氧+沉淀”处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后经市政管网排入园区污水处理厂，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18981-2002）一级A标准后排入长江。食堂设置1座隔油池，处理规模为10m3/d，处理后和其他生活污水一并进入生化池，2座生化池，分别位于门卫北侧绿化带（1#）和地磅房南侧绿化带（2#），处理规模分别为30m3/d和15m3/d，采用厌氧生化处理工艺。食堂废水和生活污水处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后经市政管网排入园区污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18981-2002）一级A标准后排入长江。 （3）噪声影响及保护措施 影响：施工期间的噪声主要是运输车辆的噪声、设备安装等产生的噪声，对周边声环境为3类，影响较小。项目生产中主要有混合冷剂压缩机组、BOG压缩机组、空气压缩机、冷却塔及各类泵等机械设备噪声，其噪声级在85～95dB（A）之间，经预测拟建项目一期和二期运行后，均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，项目周边50m内无声环境保护目标，因此项目建设对周边声环境影响小。 措施：施工期合理安排工作时间，采用先进低噪声设备和工艺等措施。运行期①首先选用低噪声设备，优化布置，将高噪声设备远离厂区和敏感目标一侧；②对厂区主要高噪声设备采取基础减震、隔声等综合降噪措施；③定期对主要设备进行维护检修，防止设备非正常工作增强或产生新噪声源。④压缩机、空压机等位于专门的建筑物内，进行建筑隔声，设备同时进行减振设置，建筑物内设置有吸声材料，并采用软性连接。⑤加强厂区绿化布置，绿化降噪。 （4）固体废物环境影响及处置措施 影响：项目施工期产生的土石方挖方用于项目土地整平。本项目施工期固体废物主要是少量钢材、塑料等废包装材料和施工人员的生活垃圾。废包装材料分类收集，由专业物资回收公司回收利用，生活垃圾市政回收，对固废得到有效处置，环境影响小。运行期一般工业固废收集后交给相应的物资回收厂家或者供应厂家；危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》进行防渗和分区暂存，定期委托有资质的危废单位处置；生活垃圾交给当地环卫部门收集处理，均得到有效收集，对环境影响小。 措施：施工期分类收集，且合理妥善处置等措施；运行期两期共用，一期建设完成一般固废暂存间、危废贮存点和生活垃圾收集箱。一般工业固废：位于综合仓库内，面积约为100m2，按照三防进行设置；危险废物：位于综合仓库内，面积约为200m2，危险废物分类分区堆存，进行防腐防渗防风防雨等“六防”设置，液体危废下方设置有托盘，暂存后定期交给有相应危险废物处理资质的单位处置；生活垃圾：办公楼、食堂等公共区域设置有生活垃圾收集桶，收集后交给当地环卫部门处置。 （5）土壤及地下水环境影响及保护措施 影响：项目对土壤、地下水的影响主要是LNG、冷剂泄漏对土壤、地下水的影响。 措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制等均按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》、《危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）》以及参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）等要求进行重点防渗。并采取定期监测对地下水和土壤环境进行监控。 （6）环境风险防范措施 影响：本项目新增危险物质种类，项目实施后全厂危险物质主要包括甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷、重烃、导热油等物质，危险单元为生产装置区、LNG储罐区、冷剂储罐区，环境风险类型为泄漏、火灾、爆炸，环境影响途径为大气、地表水、地下水，因此有一定的环境风险影响。 措施：两期共用，一期阶段建成：全厂设置FGS系统，包括现场可燃气体探测器、火焰探测器、低温探测器、手动报警按钮、声光报警器及安装于中控室的报警控制系统等；设置1座应急池（消防废水收集池）1500m3，1座初期雨水收集池650m3。 一期、二期分别建设： （1）LNG储罐区设置全容罐，设收集沟及集液池（约75m3），满足储罐出液管口10min（45m3）的泄漏量，并做防渗处理；设有毒、可燃气体检测报警仪及火警报警器等；（2）LNG罐采用全容储罐，全容储罐具有双层包容能力，内罐泄漏的LNG能被容纳在不锈钢外罐内而不至于外泄，因此，不需要设置围堰；（3）导热油炉区域周围设200mm高围堰，区域及围堰防渗处理，防止在开停工、检修过程中，装置内液体泄漏、漫流；（4）冷剂储罐为金属单容罐，罐区设置围堰和集液池，围堰和集液池容积不低于50m3，区域、围堰及集液池防渗处理；（5）每期工艺装置区设导流沟及集液池（4×4×3.0约48m3），并做防渗处理；（6）编制应急预案、开展员工培训及应急预案演练。加强生产管理、制定安全生产及风险管理等制度。 |
忠县发展和改革委员会备案: 2502-500233-04-05-420039 |
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